化工離心泵一般采用耐腐蝕材質(zhì)，如玻璃纖維、pvc、氟塑料、不銹鋼，適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。不銹鋼化工泵具有性能穩(wěn)定可靠、密封性能好,造型美觀,使用檢修方便等優(yōu)點。

　　隨著石化工業(yè)技術(shù)和規(guī)模的不斷發(fā)展，對石化用化工離心泵的要求越來越高。除了繼續(xù)提高常規(guī)泵的質(zhì)量、擴大規(guī)格品種外，特別是對輸送腐蝕性物料的泵需要量越來越大，如乙烯生產(chǎn)中的乙烯裂解裝置、聚乙烯裝置和聚丙烯裝置；化纖生產(chǎn)中的PTA裝置（精對苯二甲酸）、聚酯裝置和滌綸紡絲裝置、丙烯腈和脂給裝置等。因此要努力開發(fā)耐腐蝕泵的技術(shù)。

　　計算化工離心泵的可靠性時，可將離心泵看作一個系統(tǒng)，將離心泵分成葉輪、導輪(殼體)、軸、密封、軸承、聯(lián)軸器、電機、螺栓、軸銷或鍵等部件單元。對化工離心泵來說，如果上述任何一個單元或部件失效，離心泵就失效因此離心泵與上述單元或部件組成了一個串聯(lián)系統(tǒng)。

　　一般來說，葉輪的故障模式主要有2種，一種是由于離心力產(chǎn)生的應力大于材料的強度，對于設(shè)計良好的葉輪，其強度遠大于離心力引起的應力，可認為設(shè)計壽命無限，其次是腐蝕引起的故障，當離心泵在腐蝕性介質(zhì)中運行時，葉輪的均勻減薄或產(chǎn)生微裂紋，均可使泵的效率降低甚至損壞。

　　化工離心泵的可靠性分析應以部件的可靠性分析為基礎(chǔ)，如部件的可靠性統(tǒng)計資料不全可運用相近的資料加以補充，如API581等標準可作為補充參考。但如與裝置統(tǒng)計數(shù)據(jù)有出入，則應以保守數(shù)據(jù)為準，必要時可用故障模式及影響分析法(FMEA)和故障樹分析(FTA)等方法進一步細分，直到計算出定量的數(shù)據(jù)。